LA CRIA DE POLLOS
DE ENGORDE EN LA VEREDA ULAGA BAJO DEL CENTRO EDUCATIVO RURAL CHICHIRA
DEL MUNICIPIO DE PAMPLONA.
IDENTIFICACIÓN
INSTITUCIÓN EDUCATIVA: CENTRO EDUCATIVO RURAL
CHICHIRA SEDE ULAGA BAJO DEL MUNICIPIO DE PAMPLONA.
PLAN DE AULA: CRIA
DE POLLOS DE ENGORDE EN LA VEREDA ULAGA
BAJO DEL CENTRO EDUCATIVO RURAL CHICHIRA DEL MUNICIPIO DE PAMPLONA.
ÁREAS: Ciencias Sociales,
Artística, Tecnología e Informática, Castellano, Matemáticas, Ciencias
Naturales.
GRADO: Preescolar
hasta Noveno grado.
DOCENTES: JUAN MANUEL RANGEL SUESCUN, JOSE EUGENIO TOSCANO CASTRO,
CESAR LAUREANO GOMEZ PARADA.
FINALIDAD DEL PROYECTO
Proveer
a la comunidad educativa del centro educativo Rural Chíchira, sede Ulagá Bajo,
de los instrumentos teóricos, técnicos y pedagógicos que le permitan apropiarse
de la tecnología apropiada para establecer una cadena productiva a partir de la
cría de pollos.
LOCALIZACIÓN GEOGRÁFICA Y ÁREA DE INFLUENCIA
El proyecto se ubica en el Centro Educativo de
Chíchira, sede Ulagá Bajo, ubicada
en la Vereda
del mismo nombre. Esta institución educativa encuentra localizada a quince
kilómetros de Pamplona. Para llegar a
ella, se debe tomar la carretera que conduce a Cúcuta que se recorre por un
trayecto de siete kilómetros. Luego,
tomar un ramal carreteable de ocho kilómetros.
La vereda se localiza en sector nororiental del municipio y tiene como
linderos por el norte, el municipio de Pamplonita, por el sur, la vereda
Chíchira; por el Oriente, el municipio de Labateca y por el occidente, el
municipio de Pamplonita.
La Vereda está formada por cuarenta y ocho familias
ubicadas en cincuenta diez fincas que tienen, individualmente, un promedio de
quince hectáreas.
La vereda está situada a 1.990 mts sobre el nivel
del mar y tiene una temperatura promedio de 16 grados centígrados. Su terreno
está formado por pendientes desde los 30 hasta 45 grados.
JUSTIFICACIÓN
La educación integral, propósito central de las
políticas estatales y del accionar diario de los docentes, requiere para su
logro de la consideración de los diversos factores objetivos y subjetivos que
ayudan o detienen su realización.
A pesar de estas condiciones, el maestro rural
continúa generando procesos de cambio en las comunidades, tanto en el plano
eminentemente académico como en el cultural e incluso en el económico. A pesar de que el estado se convierte más en
un obstáculo que en un apoyo, existe una legión de profesores que ha decidido
poner todo su empeño en transformar para el progreso las comunidades
rurales. En las veredas pertenecientes
al centro educativo funciona el Comité Operativo que está formado por todas las
personas que lideran alguna actividad en el sector. Allí se formula el Plan de Acción de largo,
mediano y corto plazo y se supervisa su ejecución.
Dentro de los planes de mediano plazo, se ha visto
la necesidad de ofrecer una alternativa de capacitación a los niños que cursan
desde el grado preescolar hasta noveno grado y que no tienen la oportunidad dadas
sus condiciones económicas de continuar sus estudios en la ciudad.
La alternativa que debe ofrecerse debe cambiar esa
ecuación para que el noveno grado sea una etapa hacia la obtención del título
de bachiller y otros, y especialmente, para calificar su trabajo de manera que
se alteren sustancialmente sus condiciones de vida. Para que su trabajo valga más y puedan
disponer de excedente que les permitan tener acceso a la propiedad de la
tierra.
Por lo tanto, lo que se formula en el presente
documento elaborado por la comunidad educativa y redactado por los profesores
de la escuela- consiste en la ejecución del conjunto de acciones que
posibiliten convertir a las nuevas generaciones de jóvenes del campo en
ciudadanos capacitados, útiles y productivos.
OBJETIVO GENERAL
Proveer
a la comunidad educativa del Centro Educativo Rural Chíchira, sede Ulagá Bajo, de los instrumentos
teóricos, técnicos y pedagógicos que le permitan apropiarse de la tecnología
apropiada que les permita la cría pollos de engorde en la vereda ulaga bajo del
centro educativo rural chichira del municipio de pamplona.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
- Documentar acerca de la cría y engorde de pollos, utilizando las nuevas tecnologías de la información y la comunicación (TICS).
- Indagar las distintas tecnologías que permitan la cría de pollos de engorde.
- Canalizar un centro de acopio para la comercialización de los productos.
MANUAL
DE POLLO DE ENGORDE Y GALLINAS DE POSTURA
En
el manejo integral del pollo de engorde, debemos referirnos a los cuatro
pilares fundamentales que se deben tener en cuenta en cualquier explotación
pecuaria eficiente:
·
Sanidad
·
Genética
·
Nutrición
·
Manejo
Aves
de excelente calidad es decir pollitos sanos, fuertes y vigorosos que
garanticen un peso adecuado de acuerdo a los parámetros productivos para la
raza, junto con prácticas sanitarias que disminuyan al máximo los riesgos de
enfermedades.
Líneas
genéticas respaldadas por casas matrices que desarrollan un trabajo genético
sobre reproductoras. Hoy en día el mercado es muy exigente y cada compañía
tendrá la línea de pollos que sea más conveniente para sus condiciones.
Alimento
producido con excelentes materias primas y formulación, que provea al pollito
los nutrientes adecuados para su desarrollo.
Los
sistemas de alimentación junto con los de selección genética también han venido
mejorando progresivamente la eficiencia y por lo tanto la ganancia de peso.
Excelentes
prácticas de manejo, o sea hacer lo más confortable posible la vida del pollo
durante el engorde, para que éste desarrolle todo el potencial genético que
tiene.
Se
debe tener en cuenta que el manejo no es rígido, por el contrario, tiene normas
elásticas que se aplican dependiendo de las construcciones, medio ambiente,
sexo, alimento, estado sanitario, etc.
En
resumen el manejo del pollito depende en gran parte de la iniciativa que
apliquen las personas que laboran con el ave.
"Se
debe hacer lo que el ave necesita", no lo que cree, quien la supervisa.
Es
necesario tener presente que el pollo de engorde debe alimentarse para ganar
peso en el menor tiempo posible, con una buena conversión, buena eficiencia
alimenticia y alta supervivencia en este proceso, de tal manera que al
relacionar estos resultados permitan una buena rentabilidad del negocio avícola.
A
continuación, presentaremos algunas recomendaciones básicas de manejo que
servirán de guía en las explotaciones avícolas.
Un
galpón ideal es aquel bien orientado, libre de corrientes fuertes de aire, en
estructura metálica, piso de cemento, techos en asbestos, cemento, zinc o
aluminio dependiendo del clima, mallas, caballete de ventilación, ventiladores,
etc.
En
Colombia son pocas las granjas ideales por la topografía, disponibilidad y
costo de la tierra, vías de acceso, materiales con que se construyen,
tecnologías apropiadas para el medio, climas desfavorables y cercanía a otras
explotaciones similares.
Una
guía práctica de cómo construir un galpón avícola, es lo que trataremos de
desarrollar a continuación:
· Un
buen galpón debe tener un medio ambiente confortable.
·
Pisos
firmes sean de tierra o de cemento.
·
Techos
con materiales apropiados para la región:
·
Zonas
cálidas con láminas de aluminio que ayudan a disminuir la temperatura interna
del galpón.
·
Zonas
frías en techos de zinc o asbesto. Estructuras metálicas o en madera.
·
Muros
laterales de 20 - 30 centímetros de altura con mallas para proteger el galpón
de entradas de aves silvestres y roedores, para clima frío estos muros serán de
60 centímetros de altura como máximo.
·
Bodegas
adecuadas para el almacenamiento de equipos y alimento sobre estibas de madera.
·
Altura
promedio al nivel del caballete de 3.7 a 5 metros y a nivel lateral de 2.30 a
2.20 metros, dependiendo del clima.
·
Aleros
que sobresalgan 1.0 a 1.2 metros para impedir la entrada de rayos solares y
ventiscas.
·
Andenes
en tierra o cemento.
·
Desagües
apropiados para aguas lluvias. En lo posible, los galpones deben de estar
aislados de otras explotaciones avícolas o porcícolas.
Se
debe tener en cuenta antes de comenzar a construir una granja para pollo de
engorde que este se desarrolla al máximo en temperaturas entre 18 - 24 0C;
fuera de este rango se estaría sacrificando productividad.
EQUIPOS
Se
recomienda para la fase de cría, calefacción a gas, con criadoras infrarrojas
de baja presión (20 – 600 mb), 1 por cada 700 a 1000 pollos dependiendo de la
zona; o calefacción a petróleo que consiste en 2 fogones de petróleo con una
lámina de zinc en un soporte metálico para 300 a 500 pollos.
Bebederos
manuales donde se suministra agua o medicamentos durante los primeros 10 días,
1 por 80 - 100 pollitos.
Bebederos
automáticos de campana 1 por 80 pollos. Preferir este tipo de bebedero por
comodidad, manejo y costos. Actualmente se está incrementando el bebedero de
niple que es el ideal, aunque un poco más costoso.
Las
necesidades de comederos automáticos de platón o de canal, serán de acuerdo al
tamaño y especificaciones del fabricante.
El
uso de comederos de suministro manual de alimento está bastante difundido y se
utiliza 1 comedero de 12 kg. de capacidad para 30 pollos.
Láminas
de Cartón Plast para hacer círculos en la recepción del pollito y para
manipular el lote en faenas de vacunación y atrape; utilizar 1 para 150 pollos.
Todos
los equipos serán bien manejados y cuando no estén en uso almacenar en unos
lugares adecuados, lavados y desinfectados.
PREPARACION DEL GALPON
Retirada de equipo
Una
vez sale el lote de pollos a proceso se debe desarmar el equipo de comederos y
bebederos y colocarse en un lugar apropiado para lavar y desinfectar.
Retirada de gallinaza
- Empacar la gallinaza en costales de fibra.
- Esta debe ser entregada a un transportador que la retira de la granja, debe ser pesada para liquidar su valor.
- Barrer todo residuo de gallinaza de pisos y andenes; y retirarla.
Luego
de barrer pisos, andenes y bodegas, se lava con abundante agua a presión, las
estructuras, techos, mallas, muros y pisos de galpones y bodegas, tanto interna
como externamente, eliminando todo residuo de polvo o materia orgánica.
Efectuar
una desinfección a fondo con un desinfectante de reconocida acción germicida,
con efecto residual, que no sea tóxico, corrosivo e irritante.
Lavar
y desinfectar tanques de abastecimiento de agua y tuberías, permitiendo que el
desinfectante permanezca en ellos hasta el momento de usarlos nuevamente.
Aprovechar
este momento en el cual los galpones se encuentran sin alimento concentrado
para efectuar un control de roedores con rodenficidas de buena acción (Musal) y
destruir madrigueras.
Fumigar
con un producto insecticida para controlar ácaros, Alphifobius Diaperinus y
otros insectos. (Kaotrina)Encalar pisos y blanquear muros laterales, culatas y bodegas interna y externamente.
Es importante realizar todas estas labores con suficiente anticipación de modo que se pueda ejercer una mayor limpieza y desinfección antes de la llegada del próximo lote de pollos.
MATERIALES DE CAMA
Una
vez que esté todo el galpón desinfectado, encalado y encortinado se recibe el
material de cama, el cual debe estar seco, libre de hongos, ser absorbente, no
compactase y no tóxico.
Se
prefiere en este orden:
·
Viruta
de madera.
·
Cascarilla
de arroz.
·
Cascarilla
de soya.
·
Tamo
de cebada.
El
material a utilizar, varía de acuerdo a la disponibilidad en las zonas donde
está ubicada la explotación.
Repartir
uniformemente y fumigar con productos de reconocida acción bactericida y
fungicida (yodados principalmente). No se necesitan capas muy gruesas de
material de cama. Una capa de 5 a 10 centímetros de espesor es suficiente,
siendo la capa más gruesa para el sitio de recepción del pollito.
Capas
más delgadas de material de cama ayudan a mantener más fresco el galpón cuando
el pollo está gordo, se facilitan las labores de volteo de la cama y remoción
de humedades, se produce una gallinaza de mejor calidad y a un mejor costo, el
retiro de ésta se puede hacer en menor tiempo, lo que agilizará de manera muy
representativa la preparación del galpón.
En
caso de tener que reutilizar la cama de un lote de pollos deberán tomarse las
siguientes precauciones:
Repetir
el uso de la cama cuando el lote haya sido sanitariamente normal.
Eliminar
la cama compacta y reemplazarla por material fresco. Amontonar la cama en pilas
a lo largo del galpón y realizar las labores de desinfección del galpón
incluyendo el material de cama evitando humedecerlo demasiado.
Encalar
y repartir nuevamente la cama usada en el galpón.
Se
recomienda no reutilizar cama en el sitio donde se recibe el pollito.
AGUA
Es
importante tener en cuenta que el pollito pequeño es 85% agua y a medida que éste
se desarrolla disminuye un poco el porcentaje hasta llegar a un 70%, por lo
tanto, el agua a suministrar al pollo debe ser tan potable y de excelente
calidad como nosotros quisiéramos beberla.
Se
deben tener ojalá 2 fuentes de suministro con plantas de tratamiento para
potabilizala y con una capacidad de almacenamiento total de un litro por ave,
lo cual nos garantiza agua para tres días de consumo.
Cada
galpón debe tener un tanque para agua de acuerdo al mínimo de aves encasetadas.Ejemplo: Un galpón de 10.000 aves debe tener un tanque mínimo de 2.000 litros de capacidad, lo que nos significa 200 cm3 por ave.
Estos tanques se deben lavar y desinfectar periódicamente.
Realizar periódicamente exámenes bacteriológicos y fisicoquímicos para verificar y ajustar las condiciones en que se encuentran las aguas.
ALIMENTO
Una
alimentación adecuada nos producirá un pollo con una buena constitución
corporal en cuanto a músculos, hueso y grasa
Los
programas de alimentación dependen del tipo de canal que una empresa requiere;
de acuerdo a las necesidades de su mercado (peso del pollo, porcentaje
despresado, asaderos, subproductos para carnes frías, etc.).
Aunque
se presentan diferencias en el crecimiento entre machos y hembras, no es común
encontrar en nuestro medio, programas de alimentación por sexos.
En
forma práctica se está suministrando 1500 gramos de alimento iniciación al
macho y 1200 gramos a la hembra, con el fin de desarrollar estructuralmente
mejor al macho para que alcance todo su potencial genético.
Dependiendo
del clima, altura y formulación. El alimento se suministra bien sea en
presentación en harinas o en presentación crombelizado para la fase de
iniciación. El alimento de engorde solamente se suministra en presentación de
pellets en la última semana
Siempre
debemos recordar que el Pollo de engorde se alimenta para ganar peso en el
menor tiempo posible, por lo tanto controle el consumo de alimento pero no lo
racione.
RECIBIMIENTO DEL POLLITO
Recepción del Pollito
Recibir los pollitos en círculos de cartón plast con un radio no mayor de 2 metros o 1.2 metros del borde de la criadora.
Tener en cuenta la distribución en cantidad de cajas y sexo, por cada galpón y por círculos.
Debe evitarse enfriamientos o calentamientos del pollito en las cajas; luego de descargar las cajas en el galpón deberán ser vaciadas rápidamente.
Revisar todas las cajas, retirar los pollos muertos a la llegada, efectuar un conteo y pesaje del 10% del pollo recibido. En el momento del descargue del pollito en los círculos, estos deberán estar con agua fresca en los bebederos manuales, alimento en bandejas o platos de comederos y calefacción prendida de modo que la temperatura se encuentre entre 30 - 32 grados centígrados.
Calefacción
EDAD
DIAS
|
TEMPERATURA
|
1-7
|
28-32
GRADOS CENTIGRADOS
|
8-14
|
26-28
GRADOS CENTIGRADOS
|
15-21
|
24-26
GRADOS CENTIGRADOS
|
22-28
|
22-25
GRADOS CENTIGRADOS
|
29-35
|
20-22
GRADOS CENTIGRADOS
|
36
A SACRIFICIO
|
20-22
GRADOS CENTIGRADOS
|
Manejar
la temperatura interna lo más uniformemente posible. Evitar fluctuaciones muy
altas de temperatura.
La
temperatura deberá conservarse en los rangos que se muestran a continuación:
Mantener limpios los equipos de calefacción; con calefacción a petróleo, descarbonar, limpiar, emparejar, mechas y tanquear fogones diariamente.
El
hollín que estos producen por una mala limpieza contaminan con humo y con gas
carbónico (C02) el ambiente interno del galpón trayendo como
consecuencia congestión pulmonar, problemas respiratorios, pollos de mal aspecto
(ahumados) alta mortalidad y ascitis aviar o edema.
El
termómetro es una guía para el manejo del pollo con calefacción, pero la
distribución uniforme del pollito es la que nos determina la temperatura
adecuada.
Las
criadoras de gas también deben limpiarse con un trapo húmedo para retirar el
polvo acumulado.
Revisar
que los conductores de gas se encuentren sin escapes, limpiar filtros de aire.
El
manejo de cortinas se hace con el fin de realizar el intercambio de aire
contaminado del galpón por aire puro del ambiente exterior sin variar demasiado
la temperatura interna.
Este
procedimiento se debe efectuar desde el día de la recepción del pollito hasta
aproximadamente 28 días, dependiendo de la época del año y la zona.
LABORES SEMANALES MÁS IMPORTANTES
Cuando
el pollo se va desarrollando, semanalmente se hacen labores específicas,
algunas de las cuales mencionaremos a continuación:
Eliminar
círculos y ampliar el pollo a partir del tercer día y continuar aumentando
espacio según la necesidad, hasta que quede en todo el galpón.
Distribuir
calefacción y aumentar la cantidad de comederos y bebederos en cada ampliación.
Reemplazar
siempre un bebedero manual por un bebedero automático, hasta retirar todos los
bebederos manuales entre los 10 a los 12 días.
Remover
comederos varias veces al día, durante todo el tiempo de engorde del pollo;
igualmente lavar bebederos diariamente por la mañana y descunchar todas las
tardes.
Al
inicio de cada semana y a primera hora de la mañana realizar el pesaje
correspondiente, que sea representativo en cada sección del galpón.
Manejo
del pollo más pesado
Una
vez que se tiene el pollo finalizando su engorde y muy cerca del momento del
sacrificio, necesita de un cuidado y manejo especial, por lo tanto se recomienda
seguir las siguientes instrucciones:
·
Mantener
la cama suelta y seca, para esto debe ser removida frecuentemente.
·
Conservar
los bebederos con buena altura y nivel de agua de modo que el pollo no presente
dificultades para el acceso a ésta.
·
Procurar
que el agua al nivel del bebedero esté siempre fresca y limpia.
·
Estimular
el consumo de alimento continuamente, para esto remover frecuentemente los
comederos y suministrar alimento diariamente de mudo que siempre se encuentre
fresco.
·
Descartar
en estos últimos días los animales enfermos, con problemas de patas, ascitis,
bajo peso, etc., porque no se justificaría enviarlo al matadero para que allí
sean decomisados, además de pagarles atrape, transporte y proceso. (incremento
de costos).
·
Siempre
verifique el peso de los animales antes de programarlos para el sacrificio.
·
No
olvidar que el pollo con mayor peso está sometido a un mayor estrés, por lo
tanto se debe manipular con más delicadeza, pues tiene más carne y se le
dificulta más moverse.
PLANES SANITARIOS
En los últimos años, con el aumento de
las densidades de población en granjas, disminución de los ciclos de
encasetamiento y mayores pesos a sacrificio en menor tiempo, hemos tenido que
preparar un animal más resistente y con mayor capacidad de respuesta a
problemas infecciosos. Es por ello, que hoy en día las empresas tienen
establecidos los planes de vacunación y manejo sanitario de las aves a través
de laboratorios propios, donde se realizan pruebas como las de: Hl y ELISA.
Pero no es sólo a través del
laboratorio que obtenemos un pollo sanitariamente normal, es también realizando
muy bien las labores de vacunación a nivel de cada granja y es por esto que
presentamos a continuación algunas prácticas importantes.
Usar técnicas adecuadas de vacunación que
garantizan una buena cobertura de vacuna en las aves y evitan severas
reacciones postvacunales.
Manejar bien la vacuna, es decir no
exponer el frasco de vacuna directamente a la luz del sol. Mantener siempre la
vacuna a temperaturas de 2 a 7 grados centígrados y así evitar que los títulos
vacunales disminuyan, lo cual ocasionaría que un gran número de aves del galpón
no alcancen la dosis necesaria.
Usar una cepa vacunal adecuada, para
evitar reacciones adversas.
Aplicar la dosis adecuada de vacuna.
No es recomendable fraccionar la dosis. Es importante dar una dosis por ave.
Aplicar la vacuna en la edad adecuada
de acuerdo a los riesgos en la zona. En un tiempo inadecuado se podrá tener
sobre reacciones a la vacuna. Al vacunar aves relativamente tarde, en la etapa
de crecimiento estarían susceptibles a enfermedades.
No usar combinaciones de vacunas que
no estén probadas y que no van a garantizar una buena respuesta inmune.
Vacunar siempre animales sanos, bien
alimentados, estando en un manejo adecuado y en condiciones medio ambientales
apropiadas.
REGISTROS
Solicitar a la incubadora o la planta
de concentrados registros para anotar consumo y mortalidad. Este registro debe
tener como datos básicos los siguientes:
·
Raza
·
Fecha
y hora de entrada
·
Número
inicial de aves
·
Peso
inicial tanto de machos como hembras.
Se debe analizar semanalmente este
registro y evaluar consumo, mortalidad y peso de acuerdo a los parámetros
esperados.
Al entregar el lote de pollos a la
procesadora, recoger el alimento sobrante, pesarIo y descontarlo del consumo
anotado.
Averiguar el peso en pie de todo el
lote y hacer el análisis tanto técnico como económico.
Recordar siempre que el valor del
pollo depende de la oferta y la demanda por tal razón el análisis económico
debe hacerse sobre cada lote y sobre los lotes totales producidos durante un
año.
METODOLOGÍA
El
Centro educativo viene desarrollando un proyecto que se ejecuta en tres fases:
PRIMERA FASE: FORTALECIMEINTO
DE LA PRODUCCION AGROPECUARIA.
Actividades:
- · Implementación de una granja Integral Autosuficiente en la finca el porvenir del centro educativo rural Chíchira.
- · Puesta en marcha de un vivero para la producción de especies nativas, frutales, ornamentales y de lombricultura.
- · Instalación de un galpón
- · Puesta en marcha de crías de especies menores, en acuerdo con los padres de familia
SEGUNDA FASE: CAPACITACION EN
PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS.
Actividades:
- · Puesta en marcha del Aula taller de la sede central mediante el fortalecimiento de la línea de producción.
- · Capacitación mediante convenio con el SENA a los jóvenes y adultos de cada una de la sede Ulaga Bajo del Centro Educativo Rural Chichira.
- · Selección y puesta en marcha de una línea de producción de acuerdo a la vocación agrícola o pecuaria de la vereda Ulaga Bajo.
TERCERA FASE: ESTIMULO DE LA
COMERCIALIZACION.
Actividades:
- · Determinación de los canales de comercialización más conveniente para cada uno de los productos.
- · Fortalecimiento de la cadena de comercialización que cubra desde el momento de la producción hasta el consumidor final.
- · Fortalecimiento del Punto de venta en la sede El Naranjo: Tienda Comunitaria que posee doble propósito: ofrecer a los vecinos de la vereda los productos básicos de la canasta familiar y convertirse en una vitrina de los productos generados en el centro.
- · Establecer alianzas con cadenas de comercialización en el perímetro urbano de Pamplona y fuera de ella para distribuir los productos de la región.
SISTEMA DE SEGUIMIENTO Y AUTOEVALUACIÓN PARA EL PROYECTO.
- · El Comité de evaluación y seguimiento hará visitas periódicas durante el desarrollo del engorde los animales para avalar la dieta y el tratamiento que está recibiendo.
- · Una vez alcancen la talla y el peso mínimo para el sacrificio se hará entrega certificada al grupo que se está capacitando en el procesamiento de alimentos para que proceda a su sacrificio y aprovechamiento.
- · Durante la etapa de procesamiento se contará con el acompañamiento del ingeniero FRANCISCO GARNICA, funcionario del SENA que hará la capacitación y seguimiento del proyecto.
MECANISMOS DE APOYO Y TUTORÍA PARA MEJORAR LA EJECUCIÓN
El
Centro educativo cuenta con la asesoría permanente del Centro CAISA del SENA
local desde hace más de dos años. Este acompañamiento ha permitido capacitar a
la comunidad en cursos completos de procesamiento de:
- · Cárnicos
- · Lácteos.
- · Vegetales. Frutas y Verduras
- · Panadería y Bizcochería
·
CRONOGRAMA DE
ACTIVIDADES
Tiempo
Acciones
|
1º.
MES
|
2º.
MES
|
3º.
MES
|
4º.
MES
|
5º.
MES
|
|||||||||||||||
Capacitación
de la comunidad en manejo y cría de pollos de engorde.
|
X
|
X
|
X
|
X
|
X
|
X
|
X
|
X
|
||||||||||||
Adecuación
de los espacios para galpones.
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X
|
X
|
X
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X
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X
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X
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X
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X
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||||||||||||
Inicio de la
primera parvada de pollos en las granja aliadas.
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X
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X
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X
|
X
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X
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X
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X
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X
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||||||||||||
Aplicación del paquete tecnológico para la cría de pollos
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X
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X
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X
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X
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X
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Inicio de la
capacitación con el SENA.
|
X
|
X
|
X
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X
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X
|
X
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Inicio del
procesamiento de derivados cárnicos a partir de los pollos de engorde.
|
X
|
X
|
X
|
X
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X
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Comercialización
de los derivados cárnicos.
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X
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X
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Procesamiento
de la pollinaza.
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X
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X
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X
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X
|
X
|
X
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Comercialización
de la pollinaza transformada.
|
X
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X
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||||||||||||||||||
Inicio de un
nuevo ciclo de procesamiento.
|
X
|
X
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||||||||||||||||||
Retroalimentación
del proyecto
|
X
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X
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RESULTADOS
ESPERADOS PARA EL COMPONENTE PEDAGÓGICO Y PARA EL COMPONENTE PRODUCTIVO
RESULTADOS E INDICADORES
|
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Resultado
|
Actividades necesarias para lograr el resultado
|
Indicadores de cumplimiento
|
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Comunidad
capacitada en la instalación de la cría de pollos de engorde.
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Comunidad
capacitada en el procesamiento de la carne de pollo.
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Instalación
de un galpón capacitado para la cría de hasta 100 pollos de engorde.
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Implementación
de una cadena productiva que parte de la carne de pollo hasta la producción
de derivados cárnicos.
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IMPACTOS
ESPERADOS
Modificación significativa de las
formas de producción de carne de pollo entre la comunidad educativa.
Si la comunidad se encuentra
capacitada en la instalación de la cría de pollos de engorde este proyecto
podrá ser replicado a nivel familiar a a nivel de las demás familias que
componen el centro Educativo.
Si la comunidad termina capacitada en
el procesamiento de la carne de pollo se abren posibilidades de una pequeña
agroindustria y la modificación de los hábitos alimenticios de la región.
La instalación de un galpón capacitado
para la cría de hasta 100 pollos de engorde con base en materiales de la región
significa una alternativa productiva para los pequeños agricultores de la región.
Implementación de una cadena
productiva que parte de la carne de pollo hasta la producción de derivados
cárnicos.
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